在線納米粒度儀是一種能夠在工業生產過程中,對流動液體中的納米顆粒(通常指1-1000納米)進行實時、連續、非接觸式粒度分布和濃度監測的先進過程分析技術(PAT)設備。它改變了傳統實驗室離線檢測的模式,為現代精細化工、制藥、材料、食品等行業的生產過程提供了實時質量控制能力。
一、核心目標與意義
傳統粒度檢測需要從生產線上取樣,送至實驗室,經過處理后再用激光粒度儀等設備分析,存在滯后性、代表性差、無法實時反饋等問題。在線納米粒度儀則實現了:
實時監控:連續獲取數據,秒級響應過程變化。
過程控制:及時發現批次差異、反應終點、團聚、沉淀等異常,實現閉環控制。
提高質量:確保產品粒度穩定,提升批次間一致性。
優化工藝:為研發和工藝優化提供連續數據支持,縮短開發周期。
降低成本:減少廢品、返工和取樣分析成本。
二、主要工作原理
1.一束高度相干的激光通過光纖探頭照射到流動的樣品中。
2.溶液中的納米顆粒由于布朗運動而不斷做無規則熱運動。
3.顆粒散射的光強度會因顆粒間的相對運動而產生快速波動(散斑圖案)。
4.儀器通過探測器捕捉這些光強波動的信號。
5.對光強波動信號進行自相關分析,計算出顆粒的擴散系數。
6.根據Stokes-Einstein方程,將擴散系數轉換為顆粒的流體力學直徑。
7.通過多角度或多次測量,結合反算法,得到顆粒的粒度分布。

三、核心組成結構
1.測量探頭(Probe):
直接與工藝流體接觸的核心部件,通常由316L不銹鋼或哈氏合金制成,耐腐蝕、耐壓。
內含光學窗口(DLS)或超聲波換能器(UAS),通過法蘭或螺紋安裝在管道或反應釜上。
設計為浸入式或旁路式(將部分流體引出測量后再返回)。
2.控制單元(Controller/Analyzer):
包含激光源(DLS)、光電探測器、信號處理器、數據采集系統。
運行核心算法,將原始信號轉換為粒度分布數據。
3.光纖系統(DLS):
連接控制單元和探頭,傳輸激光和散射光信號。
4.冷卻/加熱夾套(可選):
用于維持探頭在適宜溫度,防止樣品在探頭處結晶、凝固或變性。
5.自動清洗系統(CIP/SIP,可選):
集成噴淋球或超聲波清洗,可在生產間隙自動清洗探頭表面,防止結垢或污染,保證測量準確性。
6.軟件系統:
提供用戶界面,實時顯示粒度分布曲線、平均粒徑(如Z-Average)、多分散指數(PDI)、濃度趨勢等。
具備數據存儲、報警設置(如粒徑超限)、趨勢分析、與DCS/SCADA系統通訊(4-20mA,Profibus,Ethernet)等功能。
總結來說,在線納米粒度儀是過程分析技術(PAT)的代表,它將納米尺度的微觀信息實時帶入宏觀的生產流程中。通過DLS或UAS等先進技術,它實現了對納米顆粒“看得見、測得準、控得住”,是提升產品質量、推動智能制造和實現“質量源于設計”(QbD)理念的關鍵利器。